Das Arbeiten mit Gasbrennern auf einer Baustelle erfordert die Einhaltung von Sicherheitsstandards. Nachfolgend die...
CMT-Schweißen
CMT steht für Cold Metal Transfer, es handelt sich also um ein Kaltschweißverfahren. Es ermöglicht das Schweißen von Aluminium oder Stahl in optimaler Qualität, vor allem dank eines stabilen Lichtbogens und einer geringen Wärmezufuhr.
Die Leistung des CMT-Schweißens
Das CMT-Schweißen unterscheidet sich von den traditionelleren MIG/MAG-Schweißtechniken durch eine sehr geringe Wärmezufuhr. Das Schweißen wird nicht kalt durchgeführt, sondern in ständigem Wechsel zwischen heiß und kalt. Zum anderen ist der Lichtbogens vorbildlich stabil, viel besser als bei allen anderen Schweißverfahren.
Da die Prozessparameter sehr genau eingestellt sind, kann der Schweißer außerdem Feineinstellungen vornehmen.
All diese Besonderheiten führen zu sehr genauen Ergebnissen mit sauberen und glatten Schweißnähten.
Wann wird das CMT-Schweißen angewandt?
Die CMT-Technik ist hauptsächlich für das Schweißen von Aluminium und Stahl bestimmt. Wenn Sie Ihre beiden Teile durch Hartlöten zusammenfügen, wird das Aluminium geschmolzen und das verzinkte Stahlblech angefeuchtet. CMT wird auch für das Schweißen von Magnesium und rostfreiem Stahl empfohlen.
Wenn Sie einen Zusatzdraht aus einer Kupfer-Silizium-Legierung verwenden, können Sie eine Heiß- und Elektrolytverlötung durchführen, bei der praktisch keine Blechspritzer entstehen.
Dank der geringen Wärmezufuhr verformt sich das verzinkte Blech nur unerheblich. Das ist auch der Grund, warum Sie hauchdünne Aluminiumbleche ab 0,3 mm bearbeiten können.
Das Prinzip der minimalen Hitze und des Wechsels zwischen kalt und warm erspart Ihnen den Einsatz eines Lötkolbenständers.
Die Vorteile der CMT-Technik für den Schweißer
Die Bewegung des integrierten Fadens
Der CMT-Prozess führt über die digitale Regelung der Vorgänge. Wenn ein Kurzschluss erkannt wird, wird die Lösung des Tropfens durch die Rückbewegung des Fadens verursacht. Die Schlagzahl kann bis zu 90 Mal pro Sekunde betragen.
Die minimale Wärmezufuhr
Bei jedem Kurzschluss bewegt sich der Fade nach vorne und wird mechanisch zurückgezogen. Der Lichtbogen liefert während der Zündphase nur sehr kurz Energie.
Der stabile Lichtbogen
Der CMT zeichnet sich durch einen absolut stabilen Lichtbogen aus. Einstellung und Parametrisierung des Bogens erfolgen mechanisch.
Alle Positionen und Geschwindigkeiten möglich
Der CMT eignet sich für verschiedene Arbeiten. Sein Lichtbogen bleibt stabil, egal in welchem Zustand sich Ihre zu schweißenden Teile befinden. Außerdem können Sie dieses Verfahren an jedem Ort, in jeder Position und in beliebiger Geschwindigkeit anwenden, ohne den Bogen zu destabilisieren und mit der Gewissheit, sauber zu arbeiten.
Sauberes Schweißen ohne jegliche Spritzer
Die Intensität des Kurzschlusses bleibt gering und die Auslösung wird kontrolliert. Wenn er eintritt, setzt die Rückwärtsbewegung des Fadens ein und der Tropfen löst sich. Dies garantiert Ihnen eine spritzerfreie Materialübertragung.
CMT Pulse, CMT Advanced oder CMT Advanced Pulse
Sie haben die Wahl zwischen diesen drei Arten des CMT-Schweißens.
CMT Pulse
Der CMT Pulse bringt mehr Energie, da ein Impulszyklus mit dem CMT-Zyklus kombiniert wird. Wenn Sie die Impulse nach Ihren Bedürfnissen einstellen, arbeiten Sie flexibler und viel leistungsstärker.
CMT Advanced
Bei CMT Advanced geht es darum, die Polarität der Intensität in die Prozesssteuerung zu integrieren. Hier geht es um noch kälteres Schweißen als beim Original CMT.
Die Polarität während der Kurzschlussphase zu ändern, gewährleistet die Stabilität des CMT-Verfahrens. Durch diese konzentrierte Energiezufuhr steigt die Ablage um 60%, wodurch Sie die Lücken optimal auffüllen können.
CMT Advanced Pulse
Wenn Sie die beiden vorherigen Verfahren kombinieren, erhalten Sie eine perfekte Genauigkeit.